每一份需求，都是前行的契機；每一次定制，都是專業的踐行。近日，我們收到客戶專項需求，聚焦特定工程場(chǎng)景下的精準頂升作業，打造瞭(le)一套8同步頂升裝置，以定制化解決方案，破解作業難題，賦能工程高效推進。

這套裝置採(cǎi)用PLC控制系統，調節電機轉速，能夠實現油泵流量調節，再配以先進的電控裝置和高精度的壓力檢測(cè)系統，通過手動截止閥可控制千斤頂的升降速，實現8點同步升降的控制，滿足同步頂升、同步降落等功能。

由液壓動力源、電(diàn)液控制系統、8套位移檢測(cè)裝置組成
。液壓動力源由 1台電(diàn)液一體泵組、1套PLC控制裝置、1套電(diàn)控系統組成
。 電(diàn)控系統是由操作控制台、電(diàn)機、驅動器、屏幕等組成。

主要功能介紹

採(cǎi)取PLC控制模式實現全自動控制，所有啓動、停止操作全部在觸摸屏上完成，屏幕清晰的壓力數值顯示，準確(què)的反映即時升壓變化狀況，方便現場使用。

 觸摸屏的管理權，無權限僅可查看設備(bèi)的運行狀态，不能操作設備(bèi)。操作工權限僅可操作設備(bèi)啓停和更改基礎參(cān)數，其餘操作需要設備(bèi)工程師權限。管理權限通過輸入密碼切換，在輸入密碼錯誤時，禁止鎖死觸摸屏。

 系統自動保壓，自動壓力補(bǔ)償。當壓力升至設定壓力值時，泵站停止運行並(bìng)長時間保壓，當壓力降低到保壓回差設定的數值時，泵自動啓動升壓至設定壓力，直到需要洩壓爲止，保壓壓力可設置。

壓力曲線，壓力數值實時(shí)顯示在觸(chù)摸屏上。

控制櫃、觸(chù)摸屏和分配器處都可讀取壓力，分配器各出口管路上分别配備(bèi)手動截止閥和壓力表。

350噸(dūn)單(dān)作用機械自鎖液壓油缸。

控制櫃底部帶(dài)四個小輪，便於(yú)移動，移動小輪帶(dài)自鎖功能，結構牢固，使用可靠。

從方案設計、部件選型，到生産組裝、調試校準，我們全程嚴格把控每一個環節，確(què)保裝置的同步精度、負載能力與安全性能均達到客戶預期——8個頂升點同步誤差控制在高精度範圍，可實現行程、負載的實時可控，同時配備完善的報(bào)警機制，全方位保障作業安全與穩定。

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